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            各種認證

              ISO9001認證

              ISO9001認證 是ISO9000族標準所包括的一組質量管理體系核心標準之一。ISO9000族標準是國際標準化組織(ISO)在1994年提出的概念,是指“由ISO/Tc176(國際標準化組織質量管理和質量保證技術委員會)制定的國際標準。 示例

              ISO14001認證

              ISO14001認證全稱是ISO14001環境管理體系認證,是指依據ISO14001標準由第三方認證機構實施的合格評定活動。ISO14001是由國際標準化組織發布的一份標準,是ISO14000族標準中的一份標準,該標準于1996年進行首次發布,2004年分別由ISO國際標準化組織對該標準進行了修訂,目前最新版本為ISO14001-2004。
              示例


              PED(壓力設備指令)

              這個歐盟指令(97 / 23 / CE)用于認證市場上需要滿足安全要求的設備。某些產品由廠商自行認證(類別1),其他則由獨立的認證公司進行測試后認證。 示例

              ACS(衛生合格證)

              衛生合格證(ACS)是由法國衛生總局頒布的官方認證。 從2006年12月24日開始的強制性認證。 它適用于與水接觸(供人食用)的制造設備的材料和設備本身。

               

              API認證 API-6A API-Q1

              API是美國石油學會,API認證抽象層API的一項重要任務,就是負責石油和天然氣工業用設備的標準化工作,以確保該工業界所用設備的安全、可靠和互換性。

              ASME 美國機械工程師學會:如安全閥 ASME-V(第八篇) ASME-UV(第一篇)

              TUV認證

              TüV標志是德國TüV專為元器件產品定制的一個安全認證標志,在德國和歐洲得到廣泛的接受。同時,企業可以在申請TüV標志時,合并申請CB證書,由此通過轉換而取得其他國家的證書。而且,在產品通過認證后,德國TüV會向前來查詢合格元器件供應商的整流器機廠推薦這些產品;在整機認證的過程中,凡取得TüV標志的元器件均可免檢。

              OHSAS-18001 職業健康與安全體系認證    示例

              CSA 加拿大標準協會認證    示例

              SIL SIL的應用 示例

              SIL(Safety Integrity Level)-安全完整性等級 SIL認證就是基于IEC 61508, IEC 61511, IEC 61513, IEC 13849-1, IEC 62061, IEC 61800-5-2等標準,對安全設備的安全完整性等級(SIL)或者性能等級(PL)進行評估和確認的一種第三方評估、驗證和認證。功能安全認證主要涉及針對安全設備開發流程的文檔管理(FSM)評估,硬件可靠性計算和評估、軟件評估、環境試驗、EMC電磁兼容性測試等內容。 SIL認證一共分為4個等級,SIL1、SIL2、SIL3、SIL4,包括對產品和對系統兩個層次。 以SIL4的要求最高,如鐵路的ATP系統,石化電力的SIS系統等。石化儀表類一般為SIL2、SIL3

              SIL的認證公司有:必維BV(Bureau Veritas)、TUV萊茵 、TUV南德、TUV北德、Exida、SGS、ECM,上海儀器儀表自控系統檢驗測試所(SITIIAS)和機械工業儀器儀表綜合經濟研究所(ITEI) 。

              正規機構一般有證書鑒定的渠道,有的是官網,有的是電話。

              必維BV

              TUV

               

              TA-LUFT認證

              德國空氣衛生技術指導手冊(閥桿防泄漏認證),TA-LUFT是德國的一種認證,對空氣清潔度的一個標準,一般是對閥桿里面的填料(盤根組)的要求是低泄漏,達到TA-LUFT的要求。

              TSG認證

              質檢總局:特種設備“壓力管道元件”“材料”制造許可證

              EPA認證

              美國環境保護署

              NSF認證 示例

              VDE認證 示例

              UL認證 示例

              GOST

              GOST-R是俄羅斯的認證體系,認證貨物、產品或服務的安全和質量標準符合俄羅斯聯邦的要求。
              ATEX是以“ATmosphere EXplosible”(爆炸性環境)命名的標準,由兩個歐盟指令組成:歐洲94/9/EC標準和1999/92/EC標準。1999/92/EC 是針對具有潛在爆炸性氣體環境的公司,而94/9/EC 是針對前者的儀表供應商的。 ATEX認證是防爆電氣產品在歐洲市場的強制認證,其嚴格規定了防爆產品的特性和使用操作規范,自2003年7月1日起,只有擁有ATEX認證的產品,才可以在歐盟國家內被生產、制造、銷售、并應用于易燃易爆危險區域。也就是說,任何在歐盟國家內銷售同時在易燃易爆危險區域內應用的防爆產品必須通過ATEX的認證。該認證取代了歐盟各國的地方認證。 示例

              新的歐洲防爆標準ATEX

                1.1 “ATEX 137 (ATEX 1999/92/EC art.137) directive”標準
                “ATEX 137 (ATEX 1999/92/EC art.137) directive”標準于2000年1月28日生效,2003年7月1日起強制執行。該標準對氣體和粉塵的爆炸性環境進行了風險評估,定義了“區”的概念。
                1.1.1 爆炸性混合物
                爆炸性混合物是指在大氣條件下(-20°C < 溫度 < +60°C,0.8 bar < 壓力 < 1.1 bar),氣體、蒸汽、薄霧、粉塵或纖維狀的易燃物質與空氣混合,點燃后燃燒將在整個范圍內傳播的混合物。
                1.1.2 “區”(Zone)
                “區”是指爆炸危險場所的全部或部分?!皡^”的分類是根據爆炸性混合物的發生概率來劃分的,按照爆炸性混合物出現的頻率和持續時間可分為不同危險程度的若干區

                爆炸性混合物的發生概率

                氣體混合物

                粉塵混合物

                不大可能發生,或只發生短暫的一段時間(t<10小時/年)

                2區(Zone 2)

                22區(Zone 22)

                很可能偶爾發生(10<t<1000小時/年)

                1區(Zone 1)

                21區(Zone 21)

                連續發生,或發生很長一段時間,或經常發生 (t>1000小時/年)

                0區(Zone 0)

                20區(Zone 20)

                 

                1.2 “ATEX 95 (ATEX 94/9/EC) directive”標準
                “ATEX 95 (ATEX 94/9/EC) directive”標準于1996年3月生效,2003年7月1日起強制執行。該標準的推廣使用提高了儀表的安全性能,保護了現場工人的安全與健康;使得各國的取證程序一致化;方便了各國儀表的自由貿易。ATEX 95標準與ATEX 137標準相匹配,定義了與“區”相對應的防護方式。

                列舉一臺符合ATEX 95安全標準的,安全標示如下:
                ATEX II 2 (1) G EEx d [ia] IIC T6
                這表明該儀表遵循ATEX標準,可用于常規行業1區的氣體防爆,防爆型式為EEx d [ia],易燃氣體類別為IIC,溫度組別為T6。下面將分別介紹爆炸性環境類別/級別、易燃氣體類別、溫度組別、防爆型式等幾個概念。

                1.2.1 爆炸性環境類別/級別

                ATEX 95標準根據儀表使用的爆炸性環境劃分類別,類別可再劃分為級別

                采礦行業

                類別Ⅰ(GroupⅠ)

                級別M1(Category M1) 級別M2 (Category M2)
                在危險環境下運行(IM1) 在危險環境下關閉(IM2)
                常規行業

                類別Ⅱ(Group Ⅱ)

                級別1(Category 1) 級別2(Category 2) 級別3(Category 3)
                氣體(Gas-Ex) Zone 0(Ⅱ1G) Zone 1(Ⅱ2G)  Zone 2(Ⅱ3G)
                粉塵(Dust-Ex) Zone 20(Ⅱ1D) Zone 21(Ⅱ2D) Zone 22(Ⅱ3D)
                  資質第三方授予證書 制造商授予證書
                 

                1.2.2 易燃氣體類別
                在爆炸性環境里,可以引起爆炸的引燃源包括熱表面、火焰、機械摩擦火花、靜電火花、閃電、電磁輻射、超聲波輻射等。ATEX95標準按照熱表面的引燃溫度和電火花的引燃能量,對易燃氣體或蒸汽進行了分類

                類別(Group) 最小引燃能量(本安) 最大試驗安全間隙(隔爆)
                Ⅰ 采礦行業 甲烷  
                Ⅱ 常規行業 A >160μJ(如丙烷等) 0.4mm
                B >60μJ(如乙烯等) 0.2mm
                C >20μJ(如氫氣/乙炔等) 0.15mm
                 

                1.2.3 溫度組別
                溫度組別是按儀表最高表面溫度劃分的組別。溫度組別劃分方法

                溫度組別  最高表面溫度 注釋
                T1 450℃ 環境溫度:40℃
                T2 300℃
                T3 200℃
                T4 135℃
                T5 100℃
                T6 85℃
                 

                在表4中,最高表面溫度指儀表在允許范圍內的最不利條件下運行時,暴露于爆炸性混合物的任何表面的任何部分,不可能引起儀表周圍爆炸性混合物爆炸的最高溫度。

                為了防止非導電(RS > 1 GΩ) 塑料表面所積聚的靜電可能使爆炸性混合物引燃,ATEX95標準還對非導電表面需滿足的條件做出了規定

                  暴露的塑料外殼面積 桿、纜的最大直徑 金屬表面上塑料襯里的最大厚度
                類別(Group) 0區 1區 0區 1區 0+1區
                ⅡA 50cm2 100cm2 3mm 30mm 2mm
                ⅡB 25cm2 100cm2 3mm 30mm 2mm
                ⅡC 4cm2 20cm2 1mm 20mm 0.2mm
                 

                1.2.4 防爆型式

                為防止點燃周圍爆炸性混合物需對儀表采取各種特定措施的防爆型式?!癆TEX 95 (ATEX 94/9/EC) directive”標準所劃分防爆型式包括:本安EEx ia/ib,隔爆Ex d,增安Ex e,填充Ex q(電子部分浸沒于石英粉中),正壓Ex p(空氣或惰性氣體加壓于電子部分),浸油Ex o(電子部分浸沒于油中),封裝Ex m(電子部分封裝在環氧樹脂中),粉塵隔爆Ex tD,粉塵本安Ex iD,粉塵封裝Ex mD等。

                歸納起來,這些防爆型式主要從以下3個方面采取安全防護措施:
                ①避免爆炸性環境的產生和擴散;
                ②避免在爆炸危險場所出現潛在引燃源;
                ③減少爆炸所帶來的危害。

                下面將主要介紹本安EEx ia/ib、隔爆Ex d、增安Ex e和隔爆增安Ex de這4種防爆型式。

                1.2.4.1 本安EEx ia/ib(intrinsical safety EEx ia/ib)

                在有關標準規定的試驗條件下,正常工作或規定故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定爆炸性氣體的電路稱為本質安全電路;全部電路為本質安全電路的儀表稱為本安型儀表。

                本安儀表必須連接在本安電路中。整個電路的本安是通過如下3個方面實現的:
                ①本安型儀表;
                ②電源的能量限制,如安全柵(使電源的電流、電壓指標低于本安儀表的指標);
                ③整個電路的低電容、電感以防止能量的儲存。

                本安型儀表主要用于1區和0區。通過使用本安電路整個電路得到了保護,不再需要額外的機械保護。另外本安型儀表可以在現場帶電打開。

                依據EN 50020標準,EEx ia和EEx ib的完整解決方案如下圖所示

                                                              EEx ia                                                       EEx ib                                          

                1.2.4.2 隔爆Ex d (flame proof Ex d)

                內置能點燃爆炸性氣體的部件的一種防護外殼稱為隔爆外殼。隔爆外殼能承受內部爆炸性混合物所產生的壓力,防止內部爆炸向外殼周圍的爆炸性氣體傳播。具有隔爆外殼的儀表稱為隔爆型儀表。隔爆型儀表通過隔爆穿線接頭、導線管系統(Conduit system)或增安接線端子來實現隔爆。
                 
                1.2.4.3 增安Ex e(increased safety Ex e )

                 增安專門為用于爆炸性氣體而設計,在正常工作條件下不會產生可能導致點燃爆炸性氣體的電弧、火花或高溫,且在儀表的結構上采取措施提高了安全程度,以避 免在正常工作狀態或認可的過載狀態下出現這些現象。增安型儀表通過增安纜塞和自動防故障裝置實現防爆。

                1.2.4.4 隔爆增安Ex de

                如果在隔爆型儀表的電子腔室與接線腔室之間額外增加安全措施(例如隔爆穿線接頭),則這樣的儀表就稱為隔爆增安型儀表(Ex de)。  

                1.2.4.5 澆封型隔爆

                爆炸性氣體(液體)環境用防爆電氣設備—澆封型“Exm I/IIT4” 爆炸性氣體(液體)環境用防爆電氣設備—隔爆型“dIIBT3/T4” 爆炸性氣體(液體)環境用防爆電氣設備—隔爆型“dIICT4/T5” 隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內,其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙,滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞,并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環境的點燃,把可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內,隔爆外殼使設備內部空間與周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙,因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用,使內部可能存在爆炸性氣體混合物,當其發生爆炸時,外殼可以承受產生的爆炸壓力而不損壞,同時外殼結構間隙可冷卻火焰、降低火焰傳播速度或終止加速鏈,使火焰或危險的火焰生成物不能穿越隔爆間隙點燃外部爆炸性環境,從而達到隔爆目的。 友情提示:必須經國家相關防爆檢測合格,并取得相應防爆合格證書方可選用!


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