<form id="nblpp"><form id="nblpp"></form></form><form id="nblpp"><nobr id="nblpp"><th id="nblpp"></th></nobr></form>
      <p id="nblpp"></p>

          <address id="nblpp"></address>
          <form id="nblpp"></form>

          <form id="nblpp"></form>

            控制閥性能測試

                氣動調節閥的性能指標有:基本誤差、回差、死區、始終點偏差、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數、固有流量特性、耐振動性能、動作壽命,計13項、前9項為出廠檢驗項目。由于調節閥的運輸、工作彈簧范圍的調整等因素,安裝前往往需要對如下性能進行調整、檢驗:


                1)基本誤差
                將規定的輸入信號平穩地按增大和減小方向輸入執行機構氣室(或定位器),測量各點所對應的行程值,計算出實際“信號-行程”關系與理論關系之間的各點誤差。其最大值即為基本誤差。試驗點應至少包括信號范圍0、25%、50%、75%、100%這5個點。測量儀表基本誤差限應小于被試閥基本誤差限的1/4。
                 2)回差
                 試驗程序與上面第1)點所述相同。在同一輸入信號上所測得的正反行程的最大差值即為回差。
                 3)始終點偏差
                 方法同第1)點。信號的上限(始點)處的基本誤差即為始點偏差;信號的下限(終點)處的基本誤差為終點偏差。
                4)額定行程偏差
                 將額定輸入信號加入氣動執行機構氣室(或定位器),使閥桿走完全程,實際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實際行程必須大于額定行程。
                5)泄漏量
                 試驗介質為10~50℃的清潔氣體(空氣和氮氣)或液體(水或煤油);試驗壓力A程序為:當閥的允許壓差大于350KPa時,試驗壓力均按350KPa做,小于350KPa時按允許壓差做;B試驗程序按閥的最大工作壓差做。試驗信號壓力應確保閥處于關閉狀態。在A試驗程序時,氣開閥執行機構信號壓力為零;氣閉閥執行機構信號壓力為輸入信號上限值加20KPa;兩位式閥執行機構信號壓力應為設計規定值。在B試驗程序時,執行機構的信號壓力應為設計規定值。試驗介質應按規定流向加入閥內,閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置,當確認閥和下游各連接管道完全充滿介質后方可測取泄漏。



              電動調節閥主要性能及測試

                電動調節閥主要性能指標有:基本誤差、回差、死區、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強度、外觀、額定流量系數,固有流量特性、耐振動、溫度、長期工作可靠性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環境溫度變化影響、絕緣電阻、絕緣強度等。前10項指標的要求和試驗方法均與氣動閥相同或相似,其中基本誤差、回差、死區、泄漏量、密封、外觀、阻尼特性、電源電壓變化影響、絕緣電阻為出廠試驗項目,后3項性能指標的要求和試驗方法為:


               1)阻尼特性
              電動調節閥的阻尼特性,在正、反行程的兩個方向上規定為閥桿不超過3次“半周期”擺動。試驗方法是在輸入端分別加入輸入信號范圍值的20%、50%、80%信號,觀察閥桿在正、反行程相應位置上“半周期”擺動次數。
               2)電源電壓變化影響
               電動調節閥的供電電壓在220+20 -30V范圍內變化時,閥桿的位移變化值不應超過全行程的1.5%。試驗方法是在電源電壓為220V時,在輸入端加入信號范圍值的20%的信號測量相對應的閥桿行程值,然后將電源電壓調到190V和240V,測量相對應的閥桿行程變化值。再依次加入信號范圍值的50%、80%的信號、測量閥桿行程的變化值。
               3)絕緣電阻
               當環境溫度為10~35℃、相對濕度不超過85%時,電動調節閥的絕緣電阻應符合下列規定:各輸入端子對機殼不小于20MΩ;各輸入端子對電源端子不小于50MΩ;電源端子對機殼不小于50MΩ。試驗方法是采用500型兆歐表測試。


            控制閥的檢查

              控制閥閥直接與工藝介質接觸,其性能直接影響系統質量和環境污染,所以對氣動調節閥必須進行經常維護和定期檢修,尤其對使用條件惡劣和重要的場合,更應重視維修工作。
              重點檢查部位
              1)閥體內壁
              對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節閥,閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕,必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。
              2)閥座
              調節閥在工作時,因介質滲入,固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動,檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥,還應檢查閥座密封面是否被沖壞。
              3)閥芯
              閥芯是調節閥工作時的可動部件,受介質的沖刷、腐蝕最為嚴重,檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重(因汽蝕現象),應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換,另外還應注意閥桿是否也有類似的現象,或與閥芯連接松動等。
              4)膜片、“O”形圈和其它密封墊。
              應檢查調節閥中膜片、“O”形密封圈和其它密封墊是否老化、裂損。
              5)密封填料
              應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,配合面是否被損壞,應在必要時更換。

            控制閥故障處理

              q w
              e
                 

               

              故障

              原因

              解決方法

              調節閥外漏

              1.填料壓蓋沒有壓緊

              2.四氟填料老化變質

              3.密封墊損壞或閥體與上下閥蓋間緊固六角螺母松弛

               

              1.增加填料  為提高填料對閥桿的密封性能,可采用增加填料的方法,如采用雙層、多層混合填料形式。單純增加數量,如將3片增加到5片,效果通常并不明顯。

              2.更換石墨填料  大量使用的四氟填料因其工作溫度在-40~250℃范圍內,當溫度上下限變化較大時,其密封性能明顯下降,老化快,壽命短。柔性石墨填料可克服這些缺點,使用壽命長。但柔性石墨的回差大,初用時會產生爬行現象,對此必須有所考慮。對于未使用密封油脂的調節閥,可考慮增加密封油脂來提高閥桿密封性能。

              3.改變流向,將P2置于閥桿一端 當ΔP較大,P1又較大時,密封P1顯然比密封P2困難。因此可采取改變流向的方法,將P1在閥桿端改為P2在閥桿端,這對壓力高、壓差大的閥是有效的。

              4.更換密封墊片  目前,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起泄露。這種情況可以考慮改用纏繞墊片、O型環等。

              調節閥內漏

               

               

              1.閥芯或閥座腐蝕、磨損

              2.閥座外圈的螺紋被腐蝕

              3.介質壓差大,執行機構輸出力不夠

              4.閥體內有異物

               

              閥門泄漏解決辦法

              1.選擇合適的閥內件(閥芯、閥座、閥桿),要求較高時可選擇1Cr18Ni9Ti或其他不銹鋼。在閃蒸、氣蝕嚴重的場合,應選1Cr18Ni9Ti并進行表面硬化處理,噴鍍或堆焊一層鈷鉻鎢硬質合金,也可選整體硬質合金閥芯。在強腐蝕性介質中,可選用鎳合金、鈦及非金屬材料,常用的鎳合金材料如蒙乃爾合金(鎳銅合金,耐堿適用于氫氟酸)、哈氏合金B(鎳鉬合金,耐堿,適用于鹽酸、 硫酸、硝酸)、哈氏合金C(鎳鉬鉻合金,適用于低濃度和常溫下的鹽酸、硝酸水溶液)、因可耐爾(高溫合金)。

              2.降低閥內件的氣蝕磨損,主要如下的方法: a)維持足夠的下游側壓力,使之超過液體的蒸氣壓,因而防止了在高流速的低壓區形成氣泡。通常的做法是在閥門加裝抗氣蝕內件。b)選用流關型閥門,在流體自上而下流動的高壓角形閥中,采用銳邊的閥座孔,使排出物遠離閥體的內壁。在流體的流速中壓碎氣泡,比在很快地擴大的閥座孔和閥體內壁壓碎危害性要小些。如果不能做到這一點,可以采用逐漸擴大的閥座孔。 c)使用2臺閥門串聯并分配壓降的辦法來限定閥門的壓力降,在上游側閥門中的壓力降可以大些。  

              3.研磨密封面提高光潔度,減小或消除密封間隙。   

              4.將流開型改為流關型  流關型的閥,不平衡力對閥芯產生壓閉趨勢,密封效果好。 

              5.增大執行機構的輸出力 這是提高密封性能的常見方法。常用措施有移動彈簧工作范圍、改用小剛度的彈簧、增設定位器、提高氣源
                壓力及改用更大推力的執行機構。  

              6.拆卸閥門清洗除掉渣物 對于小口徑的調節閥尤其是微小流量調節閥由于節流間隙較小,可考慮在調節閥前安裝管道過濾器。

              7. 改用其他形式的調節閥 由于直通閥倒S形流路容腔死區多可將直通單、雙座閥改成節流面積為窗口型的套筒閥及倒L流路具有良好自潔性能的角形閥等。

              調節閥振動
              并伴有噪聲

              1.調節閥周圍有振源且振源頻率與調節閥的固有頻率相同或接近。

              2.流體空化氣泡破裂產生的空化噪聲。 

              3.壓縮流體通過調節閥的速度大于或等于音速產生的噪聲。

               

              1.清除調節閥附近振源,如振源不能清除時可采取如下辦法:輕微共振時可增加閥的剛度(如選用大剛度彈簧或改用活塞式執行機構)、增加阻尼;中等程度的共振時可改變節流件形狀或更換節流件;共振厲害時可選擇更換調節閥的節流形式如將雙座閥改為套筒閥或將套筒閥改為雙座閥(不同結構形式的閥其固有頻率不同,更換閥的類型是從根本上消除共振的最有效的方法);如果管道、基座劇烈振動可增加支撐消除振動干擾。 

              2.由于空化噪聲是伴隨流體閃蒸、空化時產生的,所以空化噪聲采取的處理辦法同減小閃蒸、空化的處理辦法,處理辦法如下:  
              a)采用分級降壓、多級減壓的特殊閥內件,合理設計閥體的流體通道,盡量避免流體垂直沖擊閥體內件及內腔;
              b)控制介質流速,降低工作差壓,使流速減慢,但若控制閥前后壓差太大,控制閥開度太小,將致使在節流口處流速增大,壓力迅速減小,所以說這種方法具有相對性;效果不太理想。 
              c)采用擴大閥門出口的方法,但從其經濟性及實用性不太可取。 
              d)采用經硬化處理的閥內件,以提高閥內組件的表面硬度。 

              3.選用低噪聲調節閥  使流體節流時通過曲折流路逐步減速,避免流速超過音速。

              4.采用多孔限流板或擴散器  吸收閥后部分壓降,以提高閥后壓力,從而降低節流速度以降低噪音。

              5.將調節閥后管道換為厚壁管或采用隔音材料隔絕噪音 此方法只適用于噪聲不很高管線不很長的情況。

              6. 采用消音器  吸收噪聲,減小傳播。

              調節閥不動作原因

              1.調節器故障,使調節閥無電信號。 

              2.氣源總管泄漏,使閥門定位器無氣源或氣源壓力不足。     

              3.定位器波紋管漏氣,使定位器無氣源輸出。

              4.調節閥膜片損壞。 

              5.定位器中放大器的恒節流孔堵塞、壓縮空氣含水并于放大器球閥處集積導致定位器有氣源但無出。

                   1.更換故障調節器;

                   2.查找泄露部位,更換氣源總管;     

                   3.更換泄露的波紋管;      

                   4.更換膜頭內膜片;

                   5.疏通放大器恒節流孔,增設氣源過濾及脫水系統。

              調節閥輸出不穩定
              產生振蕩

              1.調節器輸出信號不穩定;     

              2.管道或基座振動劇烈;    

              3.閥門定位器靈敏度過高;

              4.流量系數C值選取過大,調節閥在小開度狀態下工作;    

              5.節流件配合、導向間隙太大;    

              6.閥桿摩擦力大,容易產生遲滯性振蕩; 

              7.執行機構剛度不夠在全行程中產生振蕩或彈簧預緊量不夠,在低行程中發生振蕩。

              1.改變不平衡力Ft的作用方向  通常采用改變流向的方法來改變Ft的作用方向。

              2.避開閥自身的不穩定區  不平衡力發生方向變化的交變處,閥易產生振蕩。如雙座閥一般在10%以內和100%~90%開度上發生
                交變,使用中應盡量避開。

              3.更換穩定性好的閥  穩定性好的閥其不平衡力變化較小,導向好。當單雙座閥穩定性差時,可換成套筒閥使用。

              4.增大彈簧剛度  提高穩定性的常見方法,如將20~100kPa的彈簧改成60~180kPa的大剛度彈簧,無定位器的閥門配備定位器。 

              5.降低響應速度  當系統要求閥的響應或調節速度不宜太快而閥的速度較快時或系統本身已是快速響應系統,而閥又帶定位器
                來加快動作時,都將會產生超調,產生振蕩。

              閥門定位器
              常見故障

              1.有信號無輸出:放大器恒節流孔堵塞;噴嘴及背壓管臟物堵塞,背壓最大;

              2.無信號有輸出:放大器球閥卡死;噴嘴與擋板關不嚴;     

              3.輸出壓力緩慢或不正常:轉動部分卡死,造成無反饋力;放大器球閥關不嚴;輸出或輸入管道漏氣;膜頭漏氣。

                   1.檢查清洗恒節流孔、噴嘴及背壓管路;         

                    2.檢查清洗放大器、調整噴嘴位置

                   3.消除卡死原因,增加潤滑、清洗放大器、檢查氣路密封、更換膜片。

            控制閥的安裝
              控制閥安裝

              調節閥安裝時要注意如下問題:
              調節閥安裝前的檢驗;在閥門操作的各個過程中,即安裝、試驗、操作和維修過程中的人員和設備的安全;在控制回路中作為最終控制元件的調節閥性能;若需手動操作時,要滿足系統有效手動操作的安裝要求;維修調節閥的可接近性;維修、操作和安裝費用;由于機械或環境的需要,迫使閥門采取保護措施。

               

              1 安裝前的檢驗

                調節閥運到場地時,應立即進行檢查,以確定是否符合規定,特別是安裝尺寸、材質、附件等。在此階段,凡是在裝運和裝卸過程中造成的任何明顯機械損傷,應及時處理,為保證調節閥在開車時能正常動作,使系統安全運行,還應檢查如下項目:
                 (1)外觀檢查

                 (2)始終點偏差
                  (3)全行程偏差               

                  (4)基本誤差
                 (5)正反行程偏差             

                  (6)泄漏量
                 (7)所有輔助設備如限位開關、閥門定位器等操作檢驗。

              2 安全的考慮

                 在做閥門的配管設計和安裝時,下述的各種問題和解決辦法都必須考慮:

              (1)閥門可能泄漏,無論是在開始使用,還是在使用過程中,在填料函蓋、法蘭墊片或者在閥門損壞時形成的針眼上都可能泄漏。假若液體在非??量痰牟僮鳁l件(溫度和壓力)下流過閥門,這對閥門可能會有所損壞,腐蝕性流體可能會聚在電纜槽中,易燃流體可能落到熱的容器里,堿性溶液的熱流體可能會傷害操作人員。
              (2)在切斷之后,閥門中的系統壓力還可以繼續保持一個時間,如果在維修這個閥門時要把它打開或取走的話,必須有降低這個壓力的安全措施。同樣也必須有排放積聚的有害液體的措施。
              (3)在切斷閥之間積留的大量高壓流體可能會呈現相當大的力量,如果在排放調節閥壓力的操作中粗心大意的話,可能發生嚴重的傷亡事故。
              (4)可以設想,即使是好的設計,切斷時也不可避免地會積留高壓流體,因此建議:如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話,應在調節閥的每一側安裝放空閥和(或)排放閥。
              (5)對于積聚有大量高壓物料的閥門,考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能夠逐步釋放系統的壓力,使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反復積集及排放。注意,在這個過程中調節閥必須處于打開狀態。
              (6)如果被排放的流體是危險性氣體,放空管線必須接到安全的地方。
              (7)如果氣體不是可燃的,仍然需要用放空管線導出,以避免吹出的氣體夾帶鐵銹或其它物質,這些物質可能會傷害正在處理放空閥的人員。
              (8)要選擇一個能夠限制流量的放空閥,這樣可以保護未能按照緩慢打開放空閥的安全作法進行操作的粗心的操作人員。如果流體含有懸浮固體,這種限流放空閥容易堵塞。因此,可能要把那些安裝在管線頂部的閥門放空,要用大尺寸的排放閥,做到安全放空。就此而言,培訓在限流放空閥上進行安全操作的人員是非常重要的。如果排放的流體是一種有危險性的液體,管線系統的設計人員就要考慮把排放管線接到一個安全的地方。在裝置操作期間,閥門可能是非常熱的,因此,必須有預防措施以免燙傷操作人員。
              (9)在制備螺紋連接的管件時,要小心防止管線的密封劑掉到安裝的管線里。管線密封劑要節制使用,頭上兩扣不涂密封劑,還可采用聚四氟乙烯密封帶作螺紋密封物
              (10)對于蒸汽管線,接近于調節閥的上游或下游的應當保溫。
              (11)壓力波動嚴重的地方,建議采用一個管線緩沖器。

              3 調節閥性能的考慮

                在設計調節閥的入口和出口的配管時,謹慎的做法是把調節閥作為一個可變孔板來考慮。茲對管道孔板組合件的配管建議如下:
                (1)使入口配管能夠達到最大限度的直管段長度,并與其它配管要求一致。經驗的直管段長度是10~20倍管道直徑。對于小管線這是容易做到的,但是一般公稱通徑大于125mm的管線就不可能做到。然而,閥門入口直管段長度愈長,將得到愈好的閥門性能。
                (2)如果可能,出口配管應有3~5倍管道直徑的直管段。
                (3)閥門的入口直管段使得流體在穩定的壓力下進入閥門。這樣,閥門所處的每一位置或者換句話說對于每個新孔板的開度,其穩定的入口壓力將保證得到一個穩定的和可再現流量。圖7-1表示了一種良好的流動方式,而圖7-2表示的流通方式則不好。

               

              圖1 典型的上游和下游配管良好的布置  

               

              圖2 上游和下游配管不好的布置

               

              圖3 常用調節閥旁路組合形式

              (4)注意圖7-1壓力表的位置,在這個位置上,壓力表指示一個穩定的、真實的壓力,而不是壓力頭加上或減去速度頭。這個速度頭是由于不均勻流動曲線所引起的。就檢查流體系統故障來說,上游和下游壓力的精確測量實際上是特別重要的。對調節閥壓力降的正確測量,加上觀察閥門的位置就可判斷這個閥的運轉是否符合設計要求,或者是否由于內部有故障需要切斷和修理。
              (5)壓力調節閥的上游或下游取壓點的位置一定要遵守上面的建議,保證檢測精度和穩定壓力,使其不受管件干擾的影響。

              4手動操作的考慮

                  調節閥的安裝位置要考慮以下因素,以便于手動操作:
                (1)閥門的安裝位置是否便于操作人員手動操作,與此同時,操作人員是否能夠看著指示器上顯示的參數來操作閥門?
                (2)如果要手動控制液位,操作人員是否能夠看見貯罐上的玻璃液位計?
                (3)操作人員能否通過觀察管線上的壓力表或閥桿移動指標件來確定閥桿移動的變化大???
                (4)是否可利用其它參數的指示器使操作人員能預料到參數的變化?例如,操作人員正在調節鍋爐給水流量,他是否能直接觀察蒸汽壓力表,按照蒸汽壓力表或流量表指示的蒸汽流量的增加或減小,提前調節需要的進水量的大小。
                (5)如果要用旁路閥來進行手動操作的話,那么,旁路閥門的相對流量特性的行程要與調節閥選擇一樣。
                (6)手控旁通閥和隔離閥對無手輪機構的氣動調節閥或雖有手輪機構但屬重要的調節系統的場合,可酌情采用旁路,安裝切斷閥及旁路閥。旁路組合形式較多,現舉常用的4組方案(見圖7-3)進行比較。
                (a)方式:這是過去習慣采用方案,旁路可以自動放控,但由于兩個切斷閥在調節閥一根管線上,難于拆卸、安裝,且所占空間大。
                (b)方式:這種方案比較好,布置緊湊,占地面積小,便于拆卸。
                (c)方式:這種形式也比較好,便于拆卸,但占地面積比方案(b)大一些。
                (d)方式:這種方案只適用于小口徑的調節閥,否則,執行器安裝位置過高,裝拆均不方便。

              5 可接近性的考慮

                  調節閥安裝時,必須考慮到調節閥就地維修或按日常計劃拆卸的可能性。維修費用在很大程度上取決于閥門的可接近程度,尤其是高空閥更要注意。有的管道設計連維修人員
              都不好接近,又怎樣好安裝、維護呢?同時,還需要考慮調節閥維護時所需的空間空隙:
                (1)需要卸下帶有閥桿的閥芯的頂部組件的閥門上方應留空隙;
                (2)如果要卸下底部法蘭和閥桿、閥芯部件時,閥門的底部應留空隙;
                (3)在卸下閥門配件如手動操作器、執行機構、電磁閥、閥門定位器等等時,閥門的側面應留空隙;
                (4)為便于卸下閥體法蘭上的螺栓應留空隙。這個空隙尺寸經常很少提供,設計人員在設計大小頭連接調節閥入口和出口配管時必須考慮這個空隙尺寸。對大口徑閥,特別是在高空管道上的閥,忽略這個問題,將對維修時閥的裝卸帶來非常大的困難。我們在對某引進裝置的高空大口徑閥維修時,僅卸下此閥就用了一周的時間,問題就是卸下閥所需空間太小。

              6 安裝費用的考慮

                  調節閥的配管設計要考慮許多因素。這些因素的基本要求是:在調節閥的使用期間,調節閥的總費用最小而性能最好。因此,從調節閥的經濟性和使用上,應認真考慮下面列舉的一系列問題是非常有用的:
                (1)怎樣設計閥門的入口和出口配管?
                (2)應當用多長的直管段?
                (3)應當使用多大的管線尺寸?
                調節閥的配管設計首先要研究總體的配管設計。配管設計一般要滿足壓力規范、腐蝕和磨損的要求、噪音級的要求以及工廠發展的要求。下述的流體流動速度是典型的:液體FH1.5米/秒,蒸氣—30~37.5米/秒,氣體—70~120米/秒。
                管材價格以及制造費用對選擇管線大小的影響很大。高壓不銹鋼配管系統要求焊接、進行應力消除和射線檢查,可以容許選擇更高的管線流速。據文獻記載,高壓高溫的蒸氣流速大于120米/秒,給水流速12米/秒。
                (4)是否需要大小頭?下游側配管是否要擴徑以滿足流體的膨脹?
                (5)是否需要切斷閥?如果要,什么型號?尺寸多大?
                (6)要不要旁路閥?如果要,什么型號?尺寸多大?
                (7)調節閥應當安裝在與感測元件有關的管線的什么位置上?
                (8)調節閥要安裝在什么高度上才便于操作人員操作?
                (9)調節閥的安裝位置在維修和手動操作時,人是否能過得去?在正常操作中是否可以看到閥桿位移指示?
                (10)調節閥是否靠近手動操作所需要的設備或指示器?
                (11)在調節閥操作的任何階段是否會傷害人員和損壞設備?
                (12)要不要放空和排放閥門?如果要,要幾個,什么型號,多大尺寸,要安裝在什么地方?這些閥門的配管是否需要接到一個安全的地點?
                (13)要不要壓力表?如果要,要幾個,安裝在什么地方,如何配管?
                 (14)是否需要泄壓裝置?如果要,多大尺寸,安裝在哪里?
                (15)是否需要管線過濾器?如果要,是在工廠建設時裝上,還是在裝置停工和停用待修之后再裝上?
                (16)需要什么型號的管件?
                (17)應使用什么樣的結構材料?
                (18)安裝配管必須滿足什么規范?
                (19)閥門是否需要保溫?
                (20)閥門是否需要安裝伴熱管線?
                (21)如果調節閥不能垂直安裝,要選擇什么方位安裝?
                (22)調節閥應當如何支撐?
                (23)對于氣動和液壓的管線和輔助設備有什么要求?
                (24)如果調節閥已被拆卸,有什么方法可以隔斷氣動或液壓配管和輔助設備?配管和輔助設備是否要單獨支撐?與電動調節閥連一起的電氣設備也必須有同樣的考慮
                (25)是否需要疏水器,如果要,裝在什么地方?
                (26)是否需要取壓管嘴,如果要,取壓點將選在什么地方,取壓閥要多大,要什么型號的?
                (27)調節閥是否會受到運輸車輛損壞,如果可能,將怎樣保護?
                (28)有什么防震和防火的措施?
                (29)閥縮徑還是用大小頭?
                在許多情況下,選擇的管線要大一些以適應將來工廠的發展。這樣,新建工廠的調節閥可以比安裝調節閥的管線尺寸小一級或兩級。此時,選擇調節閥有兩種方法:
              ①選擇與管線同樣大小調節閥用小直徑的閥內件。例如,DNl00的閥用dg50的閥內件;

              ②選擇計算所得的最小的調節閥,再用大小頭與管道連接。
              應選擇哪一種方法一般是通過對閥門、配管和要求的費用分析決定。壓力降關系到泵和動力的費用。
              推薦選用與管線同徑的調節閥用小的閥內件的方法。除非費用的分析表明選用最小直徑的調節閥的方法有很大的優越性,對于DN50或更小的管線,習慣上在許多工業過程中都選擇與管線同徑的調節閥。
               (30)切斷閥、旁路閥的推薦尺寸
                在許多工業過程中,普遍的做法是安裝切斷閥的旁路閥,以適應設備連續操作的需要。切斷閥用來隔離調節閥,而當調節閥在維修時使用旁路閥。
              也有一些不使用切斷閥的例外,由于增加一個或多個切斷閥,就要增加一個或多個切斷閥的費用:某些工藝配管可能只裝一個切斷閥就能起到在維修時隔離調節閥的全部作用。某些重要的工藝過程不能允許粗心大意打開旁路閥或關閉切斷閥。
                在大多數情況下考慮到費用,都采用和表7-1建議相似的最小的切斷閥和旁路閥尺寸。

               

              表7-1 推薦的最小的切斷閥和旁路閥尺寸

               

              管線尺寸(英寸)

              1/2

              3/4

              1

              1 1/2

              2

              3

              4

              6

              8

              10

              12

              調節閥尺寸(英寸)

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              切斷旁路閥

              1/2

              1/2   1/2

              3/4   3/4

              1 1

              1 1/2   1 1/2

               

               

               

               

               

               

               

              3/4

               

              3/4   3/4

              1 1

              1 1/2 1 1/2

              2 2

               

               

               

               

               

               

              1

               

               

              1 1

              1 1/2

              2 2

              2 2

               

               

               

               

               

              1 1/2

               

               

               

              1 1/2   1 1/2

              2 2

              2 2

              3 3

               

               

               

               

              2

               

               

               

               

              2 2

              3 2

              3 3

              4 4

               

               

               

              3

               

               

               

               

               

              3 3

              4 3

              4 4

              6 6

               

               

              4

               

               

               

               

               

               

              4 4

              6 4

              6 6

              8 8

               

              6

               

               

               

               

               

               

               

              6 6

              8 6

              8 8

              10 10

              8

               

               

               

               

               

               

               

               

              8 8

              10 8

              10 10

              10

               

               

               

               

               

               

               

               

               

              10 10

              12 10

              12

               

               

               

               

               

               

               

               

               

               

              12 12

               

               

              7 工廠安裝

                良好的工廠安裝必須從現場接到調節閥后,就要適當地處理好調節閥問題。操作人員在調節閥安裝的各個階段都要調整調節閥,粗心大意地處理調節閥可能引起裝置開工大大延遲。
              建議考慮下面的具體要求:
              (1)用于操作氣動調節閥的氣源應當是無油和干燥的,特別是帶定位器的閥。
              (2)小通徑的調節閥的入口配管要裝配一個適當的過濾器,以便過濾掉配管系統帶來的雜質,避免損壞閥門。
              (3)閥門安裝在系統中時閥體要避免受過大壓力,這對閥體分離式閥門特別重要。
              (4)在初次開工之前和停工檢修之后,調節閥前要裝上濾網,以便濾去管線內的垢物、鐵銹和其它雜物。只要可能,配管系統要裝上一個短管接頭,并在安裝調節閥 之前沖洗配管系統。
              (5)如在多塵埃的環境中操作的調節閥,圍繞著閥桿裝一個橡皮或塑料罩,以保護閥桿的拋光表面免受損壞。
              (6)務必要遵守制造廠提出的所有調整和輔助設備的開關位置的說明。例如,在閥門定位器的旁路位置上不要遺忘了旁路開關
              (7)可以設想,即使是好的設計,切斷時也不可避免地會積留高壓流體,因此建議:如果積聚液體的潛在能量具有很大危險性的話,應在調節閥的每一側安裝放空閥和(或)排放閥。
              (8)對于積聚有大量高壓物料的閥門,考慮安裝兩個放空閥和排放閥是必要的。在兩個閥門之間只積聚少量物料,同時能夠逐步釋放系統的壓力,使在這兩個排放或放空閥之間的壓力反復積集及排放。注意,在這個過程中調節閥必須處于打開狀態。
                (9)如果被排放的流體是危險性氣體,放空管線必須接到安全的地方。
                (10)如果在調節閥安裝以后還需從系統中拆卸下來,要關閉切斷閥并加標記。如果調節閥里有危險流體或污染物,應加上相應標記,以便在拆卸閥門之前進行適當的清洗。
                (11)務必按照流動方向的箭頭安裝調節閥。如果制造廠提供的閥門箭頭指示的方位是錯誤的,要報告這種情況。
                (12)在安裝之前要看各家閥門制造廠的具體說明書    

              8 使用工具設備的注意事項

                1)如何裝配螺紋管接頭
                螺紋管接頭(外螺紋和內螺紋的端部擰緊在一起)是連接管子的一種最常用的連接方法。首先要把管件內外螺紋的臟物擦凈。建議采用鋼絲刷子。接著,用一點好的螺紋潤滑劑潤滑螺紋,但只能把潤滑劑涂在陽螺紋上,以避免剩余的潤滑劑被擠到管子里,而造成對閥座或其它機構的損害。注意用扳手要小心,不能使用過大尺寸的板手,過大的扳手會使人總想到“靠在連接件上”。擰進太多會引起損壞,尤其是在連接閥門的情況下,不要試圖把全部陽螺紋都擰進連接件。


               2)如何裝配法蘭的連接面
                法蘭的連接面是用螺栓把兩個法蘭(在它們的機械加工的密封面之間裝有墊片)裝配在一起。裝配法蘭連接面的正確步聚如下:
                清洗所有部件。正如螺紋連接一樣,所有部件都必須擦洗干凈,以保證有限的安裝效果。用浸著溶劑的抹布擦凈制造廠涂在法蘭上的防銹油脂。接著,擦洗掉所有的臟物和砂石微粒,然后擦凈墊片。
              找平和支撐管子。當管子就位時,要保證有適當的支撐。例如,閥門不能裝在沒有支撐的管段上,因為它不能承受大的壓力。法蘭必須精確地用水平儀檢查,在水平方向與管子成直線,法蘭端面保持垂直方向,這樣,才容易用螺栓擰緊。
              插入墊片。為保證法蘭在適當位置上,在底部裝上半數的螺栓,把墊片裝入適當位置。在裝入前把墊片涂上少量含石墨的油脂或其它推薦的潤滑油。即使以后打開接合面,也較容易取出墊片。最后再裝上其余螺栓,以便消除任何的集中應力。要反復交替擰緊,直到最后擰緊為止。法蘭面形式應當一樣。不同的法蘭面裝配在一起,不可能得到嚴密的連接面。鋼閥門和管件通常都制造成凸面法蘭,而一般配管材料為鐵和青銅的都是具有平面法蘭。

               


            Copyright ? 2015 三千控制閥網
            掃一掃添加微信號
            55世纪官方网站